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武汉隆亿达环保工程有限公司

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武汉隆亿达环保工程有限公司
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天门废气处理服务放心可靠「在线咨询」

发布时间:2020-10-21 01:40:51        







治理要从源头开始,武汉废气VOCs主要来源于哪里呢?

1、喷漆废气

  其中的主要成分有丁醇以及丁酯等一些具有挥发性的有机化合物。这种喷漆废气主要存在于需要进行油漆喷涂的行业之中,对于喷漆废气,针对其大风量低浓度的特点,通常采用的VOCs治理方法是分子筛转轮 蓄热焚烧技术。

  2、塑料塑胶废气

  产生塑料塑胶废气的主要原因是塑料塑胶等粒子在受热之后挥发出来的聚合物单体,由于塑料塑胶中的成分较为复杂,所以废气中的成分也较多,但是通常情况下浓度较低,而且风量大。对于这种废气进行VOCs治理的时候一般会使用较为复杂的预处理工艺。

  3、化工有机废气

  一些化工企业由于生产的需要会产生一些工业废气,而废气的成分则与企业设计生产的化工产品种类有很大的关系,通常在进行VOCs治理之时,化工企业普遍会采用冷凝回收法以及催化燃烧法来对化工有机废气进行净化回收处理。

  4、制药废气

  制药行业废气比较复杂,不同产品工艺差异较大,同种产品之间也有不同条件差异,好的办法就是根据现在情况,专门设计有针对性的废气治理方案,确保排放废气达标。

  5、包装印刷废气

  印刷及印前、印后工艺中会涉及大量溶剂型原辅材料的使用,如油墨调配过程溶剂挥发、印刷过程油墨溶剂挥发、烘干阶段、复合过程及设备清洗过程等,包括油墨、润版液、清洗剂、胶黏剂、涂布液、稀释剂等。国内包装印刷行业溶剂普遍采用系物溶剂。工艺是分子筛转轮 蓄热焚烧技术。

  除了上述这几种类型的废气之外,还有化纤产业中产生的定型废气、橡胶轮胎行业等等,每种类型的废气因为产生的原因不同、成分不同,所以需要采取的VOCs治理方法也不相同,而要想达到的治理效果,大家就应该从VOCs治理案例丰富的企业中去寻找,以确保能够将废气中的污染物质治理干净。










武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有:活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。


什么是催化剂?

国际纯粹化学与应用化合会将改变化学反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质定义为催化剂。催化剂能够加速化学反应并改变反应的途径。

触媒与催化剂?

“触媒”即催化剂,早期我们使用日文的汉字“触媒”来命名催化剂。如今我们使用的新的名称来定义催化剂,但目前日本和中国台湾依然使用“触媒”这种说法。

目前在“触媒”和“催化剂”的使用上没有统一标准,但按照标准的用法,应该用催化剂而非“触媒”。

直接燃烧和催化燃烧有何区别?

直接燃烧是将气体温度提升到气体本身的可燃烧温度,通常为850摄氏度,类似于垃圾焚烧。催化燃烧即通过催化剂的帮助,使VOCs的燃烧温度降低,至320摄氏度左右产生反应。










催化燃烧可分为三种类型。预热是催化燃烧基本的过程。当有机废气温度低于100摄氏度,浓度较低时,热量不能自给自足。因此,在进入反应器之前,必须在预热室中加热。气体或电加热通常用于将废气加热到催化反应所需的点火温度;净化后的气体与热交换器中的未处理废气进行热交换,以回收部分热量。

有机废气温度高,有机物含量高。一般来说,催化燃烧反应器中只有一个电加热器用于点火。部分净化气产生的热量可通过热交换器回收。在正常运行情况下,无需额外加热即可维持热平衡。

在有机废气流量大、浓度低、温度低的情况下,当催化燃烧需要消耗大量燃料时,有机废气可以吸附在吸附剂上,通过吸附方式浓缩,然后将有机废气解吸为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再通过热风净化进行催化燃烧。无需添加热源以维持正常运行。

该催化燃烧装置主要由活性炭吸附箱、避雷器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度低,燃烧完成。催化燃烧使用的催化剂与和金属氧化物在外面。有机污染物的废气在铂和钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入不能改变原有的化学平衡,只能改变化学反应的速率,但催化剂本身的性质在反应前后没有改变。









RCO催化燃烧技术和RTO催化燃烧技术是VOCs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。

RTO和RCO技术的设备对比

RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。

RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对VOC分子的吸附浓缩,提高废气的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下(250—300℃),发生无焰燃烧,分解成CO2和H2O,同时放出大量的热量。与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。






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