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沸石吸附浓缩转轮的技术特点：

　　（1）特别适用于处理大风量、低浓度的有机废气，净化效率稳定；

　　（2）转轮低压损、无吸附损耗、对于高沸点的挥发性有机气体，也能够有效处理；

　　（3）沸石转轮由无机氧化物组成，具有不燃性，使用安全；

　　（4）转轮热稳定性极高，反复通过加热脱附来实现再生，使用寿命可达到10年左右；

　　（5）喷漆废气和烘干废气一起参与吸附浓缩，使进入RTO处理的废气量大幅降低且节约能耗，大大节省了RTO设备***和运行费用。

　　另外活性炭也可作为废气的吸附剂，但在工业应用中，其对废气有较高的湿度要求，通常小于50%左右；而且活性炭存在再生困难、吸附性能受水气影响大、吸附饱和时在热气流再生过程中安全性较差、易发生火灾等缺陷。

武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有：活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。

催化燃烧装置在处理工业废气时，采用颗粒活性炭吸附，催化燃烧处理，使生产废气达到排放标准。

催化燃烧装置的工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子簇的吸附力。当废气通过吸附介质时，保留，使有机废气得到净化。当吸附体饱和时，根据分子热运动理论，从外部加入吸附分子或分子基团的热能，以提高吸附分子或分子基团的热运动能。当分子热功率足以克服吸附力时，将分子从吸附系统中去除，使吸附介质再生。

催化燃烧是新一代的废气处理优化产品，是采用300孔蜂窝催化剂进行催化燃烧，具有阻力低、着火温度低、催化燃烧净化率高等特点。废气燃烧产生的热量被回收利用以节约能源消耗，可燃组分的浓度和热值有限，燃烧温度低。在催化剂的作用下，大多数碳氢化合物和CO可以在300~3300℃之间即可完成反应，而不需要辅助燃料。

由于它是无焰燃烧，适用于连续排放气体的处理。设备和工艺简单，设备故障率低。设备运行时，应实现自动控制。加热至点火温度（有机废气浓度较高时）只需15到30分钟，能耗仅为风机功率。具有阻燃系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统。催化燃烧阻力小，净化。用钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大。余热可返回干燥通道，降低原干燥通道的能耗。它也可以作为其他领域的热源。

催化燃烧是一种实用、简单的有机废气净化技术，能够通过转化把催化剂表面的有机分子变成无害的CO2和H2O等无害物质，也称为催化氧化或催化深度氧化。工业废气催化燃烧技术是以低成本非催化剂为基础的。催化剂基本上由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆和固溶体组成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，延长催化剂的寿命。

催化燃烧的催化剂常用于有机废气净化，由散装蜂窝陶瓷载体骨架和其上的涂层以及活性组分组成。该催化剂涂层由氧化铝、二氧化硅和一种或几种碱土金属氧化物组成，具有良好的耐高温性能。采用浸渍法携带活性成分，拥有极高的资源利用率。