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沸石吸附浓缩转轮的技术特点：

　　（1）特别适用于处理大风量、低浓度的有机废气，净化效率稳定；

　　（2）转轮低压损、无吸附损耗、对于高沸点的挥发性有机气体，也能够有效处理；

　　（3）沸石转轮由无机氧化物组成，具有不燃性，使用安全；

　　（4）转轮热稳定性极高，反复通过加热脱附来实现再生，使用寿命可达到10年左右；

　　（5）喷漆废气和烘干废气一起参与吸附浓缩，使进入RTO处理的废气量大幅降低且节约能耗，大大节省了RTO设备***和运行费用。

　　另外活性炭也可作为废气的吸附剂，但在工业应用中，其对废气有较高的湿度要求，通常小于50%左右；而且活性炭存在再生困难、吸附性能受水气影响大、吸附饱和时在热气流再生过程中安全性较差、易发生火灾等缺陷。

武汉隆亿达环保工程有限公司主要产品有：活性炭吸附浓缩催化燃烧装置、蓄热式有机废气焚烧净化设备(RTO)、UV光氧催化氧化设备、活性炭吸附设备、喷淋净化设备、滤筒除尘设备、脉冲布袋除尘设备等。

催化燃烧装置在处理工业废气时，采用颗粒活性炭吸附，催化燃烧处理，使生产废气达到排放标准。

催化燃烧装置的工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子簇的吸附力。当废气通过吸附介质时，保留，使有机废气得到净化。当吸附体饱和时，根据分子热运动理论，从外部加入吸附分子或分子基团的热能，以提高吸附分子或分子基团的热运动能。当分子热功率足以克服吸附力时，将分子从吸附系统中去除，使吸附介质再生。

催化燃烧可分为三种类型。预热是催化燃烧基本的过程。当有机废气温度低于100摄氏度，浓度较低时，热量不能自给自足。因此，在进入反应器之前，必须在预热室中加热。气体或电加热通常用于将废气加热到催化反应所需的点火温度；净化后的气体与热交换器中的未处理废气进行热交换，以回收部分热量。

有机废气温度高，有机物含量高。一般来说，催化燃烧反应器中只有一个电加热器用于点火。部分净化气产生的热量可通过热交换器回收。在正常运行情况下，无需额外加热即可维持热平衡。

在有机废气流量大、浓度低、温度低的情况下，当催化燃烧需要消耗大量燃料时，有机废气可以吸附在吸附剂上，通过吸附方式浓缩，然后将有机废气解吸为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再通过热风净化进行催化燃烧。无需添加热源以维持正常运行。

该催化燃烧装置主要由活性炭吸附箱、避雷器、换热器、催化反应床和风机组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度低，燃烧完成。催化燃烧使用的催化剂与和金属氧化物在外面。有机污染物的废气在铂和钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入不能改变原有的化学平衡，只能改变化学反应的速率，但催化剂本身的性质在反应前后没有改变。

)催化燃烧中的气比一般在4%~11%之间，在一定的燃烧条件下，当燃烧/空气比为6%时，可获得较好的催化燃烧效果，燃烧系统可获得较好的热效率。同时可以获得良好的发射效果。该系统通过零压阀实现气空比的调节。当风机风量改变时，燃烧/空气比也可以改变，以满足催化燃烧室燃烧的要求。通过在启动过程中简单地调整输出变频器的频率，可以实现燃烧所需的燃烧/空气比从点火到催化燃烧的变化。